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プレス金(jīn)型の熱処理変形とクラックはどのよ
  • リリース時(shí)間:2019-12-24
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金物プレス金型の変形と亀裂に影響する原因は多方麵であり、主に原始組織、鋼材(cái)の化學成分、部品の構造形狀及び斷麵寸法、熱処理技術(shù)などの要素と関係がある。亀裂はしばしば予防できるが、熱処理変形は常に回避しにくい。

金物プレス金型の変形と亀裂に影響する原因は多(duō)方(fāng)麵であり、主(zhǔ)に原始組織、鋼材の化學成分、部品の構造形狀及び斷麵寸法、熱処理技術(shù)などの要素と関(wān)係がある。亀裂はしばしば予防できるが、熱処理(lǐ)変形は常に回(huí)避しにくい。


実際には、斷麵寸法の違い、プレス金型部品の構造形狀、熱処理(加熱―保溫―冷卻)過程において、加熱と冷卻の速度が異なるため、熱応力、組(zǔ)織応力(lì)及(jí)び相変化體積変化の総合(hé)作用の下(xià)で、部品體積の膨張或いは収縮を引き起こし、それによって寸法と形狀に偏差、変形を発生させ、さらに亀裂を引き起(qǐ)こす。


一、予備(bèi)熱処理


共析鋼のプレス金型鍛(duàn)造(zào)品については、まず正(zhèng)火処理を行い、それから球狀焼鈍を行い、鍛造品の內網狀二次浸炭體を除去し、結晶粒(lì)を精密化し、內応力を除去し、そして後続(または終)の熱処理のために組織の準備をしなければならない。プレスダイ部品の焼入れ前に、まず低溫焼戻し(安定化処理)を行う。形狀が複雑で精度が要求される凹型の中には、粗加工後の仕上げ前に調質処理を行い、焼入れ変形を減少させ、できるだけひび割れ傾向を避け、終熱処(chǔ)理のために組織の準備をしなければならない。


二、焼入れ、焼戻し処理技術の適化


1.焼き戻し処理の製禦


金型部品を冷卻剤(jì)から取(qǔ)り出した後、空気中に長(zhǎng)時間留(liú)まるべきではなく、直ちにストーブに戻して焼(shāo)戻し処理を行うべきである。焼戻し処理時には、低溫焼(shāo)戻し脆性と高溫焼戻し脆性を避けなければならない。いくつかの精度が要求される金型部(bù)品に対して、焼入れ後に複數回の焼戻し処理を採用して、內部(bù)応力を除去して、変形を減少(shǎo)して、亀裂傾向を回避(bì)する。


2.焼(shāo)入れ部品の保護


焼入れ、焼戻し処(chǔ)理はプレス金型部品の熱処理変形や割(gē)れに影響する重要な一環である。急冷の重(chóng)要な金型部(bù)品(例えば、パンチ、ダイ)の変形や割れが発生しやすい部位に対して、有効な防護措置をとり、部品の形狀と斷麵が対稱で、內部応力が均衡するようにしなければならない。一般的な防護方法は以下の通り:a.梱包法、b.充填法、c.目詰まり法。


3.加熱溫度の決定(dìng)


焼(shāo)入れ加熱溫度が高すぎると、オーステナイト結晶粒が粗大になり、酸化、脫炭素現象を引き起(qǐ)こし、部品の変形(xíng)と亀裂の傾向が増(zēng)大する。所定の加熱溫度範囲內で、焼(shāo)入れ加熱溫度が低いと部品內孔が収(shōu)縮し、孔徑寸法が小さくなる。そのため、加熱溫度規範の上限植栽を選択しなければならない。合金鋼については、加熱溫度が高いと、內孔膨(péng)張(zhāng)を引き起こし、孔徑寸(cùn)法が大きくなるため、加熱(rè)溫度の下限値を選択することが望ましい。


4.加熱方式の改良


いくつかの小型のプレス用凸凹型(xíng)または細(xì)長い円筒(tǒng)形部品(例えば小パンチ)については、事前に520〜580℃に予熱してから、中溫塩浴(yù)爐內に入れて急冷溫度に加熱することができ、電(diàn)気爐(lú)または反射爐を用いて急冷部品を加熱するよりも変形が著しく減(jiǎn)少し、クラック傾向を製禦することができる。特(tè)に高合金(jīn)鋼金型部品の正確な加熱方(fāng)法は、まず予熱(溫度は530〜560℃)し、その後焼入れ溫度に上昇する。加熱中はできるだけ高溫期間を短縮し、焼入れ変形を減少させ、小割れの生産を回避しなければならない。


5.冷卻剤の選択


合金鋼にとって、焼入れ変形を低減する良の方法は硝酸(suān)カリウムと亜硝酸ナトリウム熱浴を用いた等溫焼入れまたは分級焼入れであり、この方(fāng)法は特に形(xíng)狀(zhuàng)が複雑で、寸法が正確であることが要求されるプレス金型の処理に適している。多孔質ダイのような多孔質ダイの部品の中には、等溫焼入れ時間が長すぎるのはよくありません。そうしないと、孔徑や孔距離が大きくなることがあります。油中の冷卻収縮(suō)、および硝酸塩中の冷卻膨張の特徴を利用すれば、二重媒體焼入れを合理的に応(yīng)用し、部品の変形を減らすことができる。


6.ワイヤカット前の焼入れ処理


一部のワイヤカット加工されたプレス成形品については、ワイヤカット加工(gōng)の前に段階焼入れと複數回焼戻し(または高溫焼戻し)熱処理技術を採用して、部品の焼入れ性(xìng)を高め、內(nèi)部応力分布を均一にし、より小さな內部応力狀態にする必要があります。內応力が小さいほど、ワイヤカット後の変形やクラックの傾向が小さくなる。


7.冷卻方式の適化


部品を加熱爐から取り出して冷(lěng)卻剤を入れる前に、空気中に置いて適切に予冷し、その後冷卻剤中に入れて焼入れなければならない。これは部品の焼入れ変形を低減し、部品の割れ傾向を防止する有効な方法の一つである。金型部品(pǐn)を冷卻剤を入れた後、適切(qiē)に回転(zhuǎn)し、回転方向が変化しなければならない。これにより、部品部位の均一な冷(lěng)卻速度を維持するのに有利であり、変形及び割れ防止(zhǐ)傾(qīng)向を明らかに減少することができる


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